अवशोषण टॉवर

बुनियादी कार्यप्रवाह:

प्रक्रिया डेटा → अवशोषण गणना → टॉवर आकार → आंतरिक डिजाइन → सामग्री चयन → यांत्रिक डिजाइन → निर्माण → निरीक्षण → वितरण

विनिर्माण के दौरान प्रमुख नियंत्रण बिंदु:

शैल आयाम

टॉवर ऊर्ध्वाधरता

वेल्ड गुणवत्ता

नोजल की स्थिति

आंतरिक की स्थापना आयाम

निकला हुआ किनारा समानता

पैकिंग समर्थन संरचना

बड़े पैमाने के टावरों के लिए, साइट पर लिफ्टिंग, अनुभागीय परिवहन और स्थापना की स्थिति जैसे कारकों पर पहले से विचार किया जाता है।

यदि आपके पास पहले से ही मौजूदा पी एंड आईडी, उपकरण डेटा शीट, या प्रारंभिक चित्र हैं, तो हम आपके प्रोजेक्ट दस्तावेज़ीकरण के आधार पर विस्तृत इंजीनियरिंग के साथ आगे बढ़ सकते हैं।

वैकल्पिक रूप से, यदि परियोजना अभी भी वैचारिक चरण में है, तो हम प्रारंभिक प्रक्रिया मापदंडों से शुरू होने वाली डिजाइन प्रक्रिया को संभाल सकते हैं।

हम समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें व्यक्तिगत अवशोषण टावर, पैक्ड अवशोषण टावर, मल्टी {{0}स्टेज अवशोषण सिस्टम, अवशोषण और डिमिस्टिंग सिस्टम, साथ ही टावर {{1} प्लस {{2} सर्कुलेशन {{3} टैंक, टावर {{4} प्लस {{5} पंप {{6} और {{7} पाइपिंग, और टावर {{8} प्लस {{9} डोजिंग - सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन जैसे एकीकृत सेटअप शामिल हैं।

हम अपशिष्ट गैस उपचार के लिए संपूर्ण ईपीसी परियोजनाएं भी प्रदान करते हैं।

बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए, हम टावर डिज़ाइन से लेकर साइट पर स्थापना और कमीशनिंग तक व्यापक सहायता प्रदान करते हैं।

यदि किसी समस्या की पुष्टि विनिर्माण गुणवत्ता से होती है, तो हम अनुबंध और वारंटी शर्तों के अनुसार मामले को संभालेंगे, मरम्मत, प्रतिस्थापन, या साइट पर तकनीकी समाधान प्रदान करेंगे।

परिचालन की अवधि के बाद विस्तारित उत्पादन क्षमता, बढ़े हुए थ्रूपुट या सख्त उत्सर्जन मानकों की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, हम प्रक्रिया डिजाइन का पुनर्मूल्यांकन भी कर सकते हैं और मौजूदा टावर संरचना को अपग्रेड या संशोधित कर सकते हैं।

छोटे पैमाने के टावरों को एकल इकाइयों के रूप में निर्मित किया जा सकता है और बरकरार रखा जा सकता है।

बड़े व्यास या महत्वपूर्ण ऊंचाई वाले उपकरणों के लिए, बड़े आकार के कार्गो से जुड़ी लागत और परिवहन प्रतिबंधों को कम करने के लिए अनुभागीय निर्माण और साइट असेंबली को नियोजित किया जा सकता है।

आंतरिक घटकों जैसे पैकिंग, नोजल, धुंध एलिमिनेटर और तरल वितरकों को व्यक्तिगत रूप से पैक और लेबल किया जाता है, फिर असेंबली सूची के अनुसार साइट पर स्थापित किया जाता है।

शिपमेंट से पहले प्रदान किए गए दस्तावेज़ में पैकिंग सूचियां, सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट, वेल्डिंग रिकॉर्ड, आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड और असेंबली चित्र शामिल हैं, जो उपकरण प्राप्त होने पर साइट कर्मियों को सीधे असेंबली के साथ आगे बढ़ने में सक्षम बनाता है।

यदि आप पहले से ही निकास गैस संरचना और उपचार क्षमता जानते हैं, तो प्रदर्शन की पुष्टि करने से पहले उपकरण खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है।

बस हमें गैस का नाम, प्रवाह दर, इनलेट एकाग्रता, तापमान, दबाव और आवश्यक आउटलेट एकाग्रता जैसे विवरण प्रदान करें। फिर हम टॉवर व्यास, पैकिंग ऊंचाई, परिसंचरण दर और सामग्री चयन निर्धारित करने के लिए अवशोषण गणना कर सकते हैं, और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर एकल टॉवर के निर्माण से लेकर पूर्ण सिस्टम या पूर्ण ईपीसी (इंजीनियरिंग, खरीद और निर्माण) परियोजनाओं तक समाधान प्रदान करते हैं।