स्क्रबर टावर को डिजाइन करने से पहले इसकी पुष्टि करना जरूरी है
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आवश्यक प्रक्रिया डेटा |
यह क्यों मायने रखती है |
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गैस प्रवाह दर |
टावर का व्यास और पैकिंग की मात्रा निर्धारित करता है |
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इनलेट गैस तापमान |
सामग्री चयन और शीतलन आवश्यकताओं को प्रभावित करता है |
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प्रदूषक सांद्रण |
स्क्रबिंग चरणों की संख्या निर्धारित करता है |
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गैस संरचना |
स्क्रबिंग तरल और टावर सामग्री निर्धारित करता है |
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धूल सामग्री |
नोजल प्रकार और एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन निर्धारित करता है |
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निष्कासन दक्षता की आवश्यकता |
समग्र सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करता है |
इन मापदंडों की पुष्टि होने के बाद ही उपकरण आयाम और परिचालन लागत की सटीक गणना की जा सकती है।
स्क्रबर टावर्स के लाभ
स्थिर निष्कासन क्षमता
अम्लीय गैसों (जैसे एचसीएल, एचएफ, और एसओ₂) के लिए, उचित डिज़ाइन एकल चरण में निष्कासन दक्षता को 90% से अधिक करने में सक्षम बनाता है, जबकि बहु चरण स्क्रबिंग सिस्टम 95%-99% प्राप्त कर सकता है।
अमोनिया जैसी क्षारीय गैसों के लिए, अवशोषण तरल सूत्र को संशोधित करके उपचार प्रदर्शन को समायोजित किया जा सकता है।
अनुकूलित दबाव ड्रॉप नियंत्रण
GYRO एयरफ्लो वॉल्यूम और पैकिंग ऊंचाई के आधार पर आंतरिक प्रवाह वेग को अनुकूलित करता है, आमतौर पर 800 और 1800 Pa के बीच ऑपरेटिंग दबाव ड्रॉप को बनाए रखता है।


समान स्प्रे कवरेज
GYRO टावर के व्यास के अनुसार नोजल की संख्या और स्प्रे घनत्व को कॉन्फ़िगर करता है, पैकिंग सतह को पूरी तरह से गीला करना सुनिश्चित करता है, स्थानीयकृत चैनलिंग को कम करता है, और गैस {{0}तरल संपर्क दक्षता को बढ़ाता है।
सुविधाजनक रखरखाव
क्रिस्टलीकरण या उच्च धूल भार की संभावना वाली परिचालन स्थितियों के लिए, रखरखाव के लिए डाउनटाइम को कम करने के लिए अलग करने योग्य स्प्रे पाइप, बड़े -बोर नोजल, एक्सेस मैनहोल और ऑनलाइन फ्लशिंग पोर्ट जैसी सुविधाओं का उपयोग किया जाता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्ट रेंज |
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टावर का व्यास |
डीएन600-डीएन5000 मिमी |
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टावर की ऊंचाई |
3–25 m |
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गैस प्रवाह क्षमता |
2,000-150,000 एनएम³/घंटा |
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डिजाइन दबाव |
-5 से 10 केपीए |
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परिचालन तापमान |
परिवेश-120 डिग्री |
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पैकिंग प्रकार |
पीपी पल रिंग / टेलरेट / सिरेमिक पैकिंग / संरचित पैकिंग |
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पैकिंग की ऊंचाई |
500-3000 मिमी |
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हटाने की क्षमता |
90-99% (प्रक्रिया डिज़ाइन के आधार पर) |
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टावर सामग्री |
एफआरपी/पीपी/पीवीसी/कार्बन स्टील/एसएस304/एसएस316एल |
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डिज़ाइन मानक |
GB150 / ASME VIII Div.1 / ग्राहक विशिष्टता |
GYRO का स्क्रबर टॉवर बाज़ार में उपलब्ध उत्पादों से किस प्रकार भिन्न है
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सामान्य बाज़ार डिज़ाइन |
जाइरो इंजीनियरिंग समाधान |
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मानक टावर आकार |
वास्तविक गैस प्रवाह और निवास समय के अनुसार आकार |
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निश्चित पैकिंग चयन |
गैस संरचना और दूषण प्रवृत्ति के आधार पर पैकिंग का चयन किया जाता है |
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मानक स्प्रे प्रणाली |
तरल वितरण गणना के माध्यम से नोजल व्यवस्था को अनुकूलित किया गया |
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सामान्य सामग्री चयन |
सामग्री संक्षारण स्तर और ऑपरेटिंग तापमान से मेल खाती है |
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केवल उपकरण आपूर्ति |
उपकरण + स्थापना मार्गदर्शन + ईपीसी समर्थन उपलब्ध है |
खरीदारी की कीमतें बहुत अधिक भिन्न नहीं हो सकती हैं, लेकिन दीर्घकालिक रखरखाव लागत में काफी अंतर हो सकता है।
अनुकूलन क्षमताएँ
हम परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर निम्नलिखित प्रदान करते हैं:
- एकल{{0}स्टेज या मल्टी{1}}स्टेज स्क्रबिंग सिस्टम
- एसिड मिस्ट, क्षारीय मिस्ट और वीओसी के लिए पूर्व -उपचार समाधान
- धुंध हटानेवाला विन्यास
- स्वचालित ऑनलाइन पीएच नियंत्रण
- परिसंचारी जल प्रणालियाँ
- खुराक प्रणाली
- स्किड-घुड़सवार एकीकृत इकाइयाँ
- विस्फोटरोधी मोटरें और उपकरण
- पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
नई संयंत्र परियोजनाओं के लिए, हम निकास गैस उपचार के लिए व्यापक ईपीसी समाधान भी प्रदान करते हैं।
पैकेजिंग और शिपिंग
फैक्ट्री छोड़ने से पहले, स्क्रबर टॉवर आयामी जांच, वेल्ड निरीक्षण और हाइड्रोस्टैटिक (या वायवीय) परीक्षण से गुजरता है। निकला हुआ किनारा सुरक्षात्मक आवरणों से सुसज्जित है, जबकि परिवहन के दौरान दबाव के कारण विरूपण को रोकने के लिए आंतरिक पैकिंग और नोजल को अलग से पैक किया जाता है।
निर्यात परियोजनाओं के लिए, निम्नलिखित उपलब्ध हैं:
- लकड़ी का केस
- स्टील फ़्रेम पैकिंग
- कंटेनर लोडिंग योजना
- पैकिंग सूची
- सामग्री प्रमाण पत्र
- निरीक्षण रिपोर्ट
तकनीकी सहायता और बिक्री उपरांत सेवा
यदि स्क्रबर टावर के संचालन के दौरान समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, जैसे कि निष्कासन दक्षता में कमी, दबाव में वृद्धि, पैकिंग में रुकावट, असमान छिड़काव, या असामान्य परिसंचरण तरल पदार्थ की खपत, तो GYRO इंजीनियर साइट परिचालन डेटा के आधार पर मूल कारण का विश्लेषण करेंगे। हम यह निर्धारित करते हैं कि क्या समस्या प्रक्रिया परिवर्तन, अवशोषण द्रव समस्याओं, या उपकरण संरचनात्मक कारकों से उत्पन्न होती है और संबंधित समायोजन सिफारिशें प्रदान करते हैं; हम केवल उपकरण बदलने की सलाह नहीं देते हैं।
कठोर पर्यावरणीय मानकों को पूरा करने के लिए बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता या उन्नयन की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, हम स्क्रबिंग चरणों को जोड़कर, पैकिंग परतों को अनुकूलित करके, या स्प्रे सिस्टम को अपग्रेड करके मौजूदा उपकरणों को संशोधित कर सकते हैं, जिससे अनावश्यक निवेश की आवश्यकता कम हो जाएगी।
यदि आप निकास गैस उपचार के लिए एक स्क्रबर टावर परियोजना की योजना बना रहे हैं, तो कृपया बेझिझक निकास संरचना, वायु प्रवाह दर, तापमान और उत्सर्जन आवश्यकताओं को GYRO के साथ साझा करें। आपकी विशिष्ट परिचालन स्थितियों के आधार पर, हम लंबी अवधि के परिचालन और रखरखाव लागत को नियंत्रित करते हुए उत्सर्जन मानकों को पूरा करने में आपकी सहायता के लिए उपकरण डिजाइन, विनिर्माण और स्थापना को कवर करते हुए व्यापक ईपीसी समाधान प्रदान करेंगे।
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