प्रत्यक्ष निर्माता गारंटी
हमारे पास 30,000 वर्ग मीटर का एक आधुनिक उत्पादन आधार है जो 150 से अधिक भारी प्रसंस्करण उपकरणों से सुसज्जित है, जो हमें सभी प्रकार के गैर-मानक अल्ट्रा-55 बड़े संसेचन रिएक्टरों के लिए मजबूत विनिर्माण क्षमता प्रदान करता है।
प्रीमियम ग्रेड सामग्री चयन
संसेचन कार्य परिस्थितियों में बार-बार दबाव में उतार-चढ़ाव और रासायनिक माध्यम प्रवेश से निपटने के लिए, हम शीर्ष स्तर की मिलों, प्रीमियम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (314 / 316 एल) या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2205 / 2507) से प्राप्त एंटी-थकान स्टील प्लेटों को अपनाते हैं। यह मूल रूप से उच्च वैक्यूम और उच्च दबाव चक्रों के तहत सुरक्षित और स्थिर संचालन की गारंटी देता है।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन
हमारी निर्माण प्रक्रियाएँ चीन के जीबी/टी 150 दबाव पोत मानक का कड़ाई से अनुपालन करती हैं, और सभी उत्पाद प्रमाणित मध्यवर्ती स्तर के निरीक्षकों की एक टीम द्वारा 100% गैर-{2}}विनाशकारी परीक्षण से गुजरते हैं।
संसेचन रिएक्टरों के लाभ
पारंपरिक जहाजों की बोझिल बोल्ट से बंद होने वाली धीमी गति से खुलने वाली संरचना को खत्म करते हुए, यह डिज़ाइन केवल 3 मिनट के भीतर पूर्ण उद्घाटन और समापन को सक्षम बनाता है। यदि सिलेंडर के अंदर अवशिष्ट दबाव बना रहता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से कसकर लॉक हो जाता है, जो मूल रूप से गलत संचालन से प्रेरित गंभीर सुरक्षा खतरों को समाप्त करता है।
द्रव परिसंचरण के दौरान संसेचन मीडिया के आंतरिक तापमान विचलन को ±1 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे असमान स्थानीय चिपचिपाहट के कारण होने वाले संसेचन मृत क्षेत्रों से बचा जा सकता है।
मोटी दीवार वाले सिलिंडरों और नोजल ज़ोन में 98% से अधिक वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। यह लंबी अवधि की वैकल्पिक उच्च दबाव वाली सेवा के तहत सामग्री की थकाऊ जीवन अवधि को 40% से अधिक बढ़ा देता है, जबकि बिक्री के बाद रखरखाव दरों में 85% की कटौती करता है।
संसेचन रिएक्टरों की मुख्य विनिर्माण प्रक्रियाएं
काटने से पहले 100% प्लेट निरीक्षण
स्रोत पर स्लैग समावेशन और लेमिनेशन जैसे दोषों को काटने, हटाने से पहले सभी स्टील प्लेटों को मध्यवर्ती स्तर के एनडीटी निरीक्षकों द्वारा पूर्ण अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) से गुजरना पड़ता है।
14 वरिष्ठ प्रमाणित विशेष वेल्डरों की टीम
हम 36 वेल्डिंग श्रेणियों के लिए योग्य 14 प्रमाणित वरिष्ठ वेल्डरों को नियुक्त करते हैं। स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग द्वारा निर्मित मुख्य सीमों की पहली {{3}पास एनडीटी योग्यता दर 99.2% तक पहुंच गई है, जो औद्योगिक औसत 95% से कहीं अधिक है। यह बार-बार मरम्मत वेल्डिंग के कारण धातु के दाने को मोटे होने से प्रभावी ढंग से रोकता है।
दोहरी सिंक्रोनाइज़्ड भौतिक-रासायनिक एवं वेल्डिंग प्रयोगशालाएँ
औपचारिक उत्पादन से पहले, तन्यता, मोड़ और क्रायोजेनिक प्रभाव परीक्षणों के लिए उत्पाद वेल्डिंग परीक्षण कूपन का निर्माण किया जाता है। सभी परीक्षण संकेतक पूरी तरह से मानकों को पूरा करने के बाद ही बड़े पैमाने पर वेल्डिंग की अनुमति दी जाती है।
विभिन्न संसेचन प्रक्रियाओं में कच्चे माल, तरल पदार्थ की चिपचिपाहट और दबाव की आवश्यकताओं में व्यापक भिन्नता को देखते हुए, मानक बंद -शेल्फ रिएक्टर शायद ही कभी इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करते हैं। GYRO आपके प्रारंभिक तकनीकी मापदंडों के आधार पर समर्पित द्रव सिमुलेशन और तनाव विश्लेषण सॉफ्टवेयर के साथ संसेचन रिएक्टरों के लिए पेशेवर प्रक्रिया गणना करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: आपके शीघ्र खुलने वाले संसेचन रिएक्टर की अधिकतम दबाव रेटिंग क्या है? क्या आप ASME प्रमाणन दस्तावेज़ प्रदान कर सकते हैं?
ए1: हम उच्च दबाव वाले जहाजों के डिजाइन और निर्माण के लिए कक्षा ए2 योग्यता रखते हैं। अधिकतम डिज़ाइन दबाव उच्च - दबाव ग्रेड तक पहुंच सकता है। हम परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार एएसएमई कोड के साथ पूरी तरह से अनुपालन करने वाले जहाजों को डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं, और अंग्रेजी मिल परीक्षण प्रमाणपत्र और गुणवत्ता प्रबंधन दस्तावेजों के पूर्ण सेट की आपूर्ति कर सकते हैं जो यूरोपीय और अमेरिकी परियोजनाओं के लिए अनुमोदन मानकों को पूरा करते हैं।
Q2: आप बार-बार वैकल्पिक वैक्यूम और लंबी अवधि के ऑपरेशन के दौरान उच्च {{1} दबाव साइक्लिंग के तहत रिएक्टर की थकान को कैसे रोक सकते हैं?
ए2: हम इस मूल कारण को दो प्रमुख उपायों के माध्यम से संबोधित करते हैं: पहला, हम चक्रीय थकान सेवा स्थितियों के लिए अनुकूलित प्रीमियम स्टील प्लेटों का चयन करते हैं। दूसरा, वेल्डिंग पूरा होने के बाद, पूरे बर्तन को लंबे समय तक उच्च तापमान तनाव राहत एनीलिंग के लिए हमारे स्वयं के स्वामित्व वाली 17 मीटर पूर्ण रूप से संलग्न इलेक्ट्रिक हीट ट्रीटमेंट भट्ठी में स्थानांतरित कर दिया जाता है। यह धातु के दानों को फिर से समरूप बनाता है और माइक्रोक्रैक के जोखिम को मूल रूप से समाप्त करता है।
यदि आप पूर्ण आधिकारिक उच्च स्तर की योग्यताओं के साथ संसेचन रिएक्टरों के प्रत्यक्ष औद्योगिक निर्माता की तलाश कर रहे हैं, तो कृपया तुरंत हमसे संपर्क करें और अपना प्रक्रिया पैरामीटर फॉर्म भरें। हम 24 घंटों के भीतर एक निःशुल्क प्रारंभिक डिज़ाइन प्रस्ताव और अत्यधिक प्रतिस्पर्धी फ़ैक्टरी प्रत्यक्ष थोक कोटेशन प्रदान करेंगे।
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