औद्योगिक रासायनिक रिएक्टरों के लाभ
प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित डिज़ाइन
GYRO वॉल्यूम, जैकेट प्रकार, सरगर्मी मोड, सीलिंग संरचना, हीट एक्सचेंज क्षेत्र और आंतरिक घटकों सहित आपके प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार अनुकूलित डिज़ाइन प्रदान करता है, ताकि उपकरण आपकी उत्पादन प्रक्रिया से पूरी तरह मेल खा सके।
स्थिर ताप स्थानांतरण एवं मिश्रण प्रदर्शन
हम विभिन्न सामग्रियों के लिए एंकर, फ्रेम, पैडल, प्रोपेलर या टरबाइन आंदोलनकारी का चयन करते हैं। प्रवाह क्षेत्र वितरण को अनुकूलित करने के लिए प्रवाह गाइड संरचनाओं के साथ संयुक्त, रिएक्टर गर्मी हस्तांतरण दक्षता को बढ़ावा देते हैं और स्थानीय तापमान अंतर को कम करते हैं। यह स्थिर रासायनिक प्रतिक्रियाओं और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।


विभिन्न दबाव और संक्षारक कार्य स्थितियों के अनुकूल
उच्च {{0}दबाव, उच्च-तापमान और संक्षारक मध्यम वातावरण के लिए, सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जैसे 304, 316L, 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, 904L, हास्टेलॉय और टाइटेनियम। यांत्रिक सील या चुंबकीय सील को प्रक्रियाओं की आवश्यकता के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
भविष्य के उन्नयन के लिए आरक्षित स्थान
रिएक्टरों पर अतिरिक्त पोर्ट, उपकरण पोर्ट और नियंत्रण पोर्ट पहले से आरक्षित हैं, जो बाद में ऑनलाइन डिटेक्शन डिवाइस, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली या सहायक उपकरण की स्थापना की सुविधा प्रदान करते हैं, और बाद के संशोधन लागत में कटौती करते हैं।
ज़रूरी भाग
रिएक्टर पोत
जैकेट/आधा-पाइप कॉइल
आंदोलनकारी तंत्र
यांत्रिक सील/चुंबकीय सील
ताप एवं शीतलन प्रणाली
मोटर और गियर रिड्यूसर
आंतरिक उलझनें
मैनवे
नोजल और प्रक्रिया कनेक्शन
उपकरण बंदरगाह
सुरक्षा राहत उपकरण
समर्थन संरचना
सभी घटकों को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन बेंचमार्क
- वायुमंडलीय, निर्वात और उच्च दबाव प्रतिक्रिया स्थितियों के तहत संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया
- सतत और बैच प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं के साथ संगत
- कई हीटिंग विकल्प उपलब्ध हैं: भाप, थर्मल तेल, इलेक्ट्रिक हीटिंग, आदि।
- शीतलन विन्यास: जैकेट, कुंडल या बाहरी परिसंचरण प्रणाली
- सामग्री की चिपचिपाहट से मेल खाने के लिए अनुकूलित आंदोलन गति
- ज्वलनशील, विस्फोटक और विषाक्त मीडिया को संभालने के अनुरूप सीलिंग सिस्टम
- एएसएमई, जीबी, एनबी/टी और अन्य मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित
- पीएलसी या डीसीएस स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकरण का समर्थन करता है
तकनीकी डाटा
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वस्तु |
विनिर्देश |
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पोत क्षमता |
50 L – 100,000 L |
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डिजाइन दबाव |
35 एमपीए तक वैक्यूम |
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डिज़ाइन तापमान |
-20 डिग्री से 450 डिग्री |
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सामग्री |
एसएस304 / एसएस316एल / डुप्लेक्स स्टील / हास्टेलॉय / टाइटेनियम |
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तापन विधि |
भाप/थर्मल तेल/बिजली |
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ठंडा करने की विधि |
जल/ग्लाइकोल/बाह्य परिसंचरण |
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आंदोलनकारी प्रकार |
एंकर / पैडल / टर्बाइन / हेलिकल / प्रोपेलर |
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आंदोलनकारी गति |
20 - 1500 आरपीएम |
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सील प्रकार |
यांत्रिक सील/चुंबकीय ड्राइव |
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सतही समापन |
रा 0.4 μm से कम या उसके बराबर (वैकल्पिक) |
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डिज़ाइन मानक |
ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T |
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नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी/डीसीएस संगत |
अनुकूलन क्षमताएँ

हमारा कारखाना आपके विस्तृत चित्रों के आधार पर कस्टम मशीनिंग सेवाएँ प्रदान करता है।
अनुकूलन योग्य मात्रा
मल्टी-लेयर जैकेट डिज़ाइन
आंतरिक कुंडल डिजाइन
वैक्यूम प्रतिक्रिया प्रणाली
उच्च-दबाव प्रतिक्रिया प्रणाली
विस्फोट-प्रूफ़ कॉन्फ़िगरेशन
सीआईपी (साफ-इन-स्थान) ऑनलाइन सफाई व्यवस्था
एसआईपी (स्टरलाइज़ -इन-प्लेस) ऑनलाइन स्टरलाइज़ेशन सिस्टम
स्वचालित फीडिंग प्रणाली
ऑनलाइन नमूनाकरण प्रणाली
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
एकीकृत पूर्ण रिएक्टर इकाई
एप्लिकेशन और साइट पर परिनियोजन
पेट्रोकेमिकल उद्योग
बढ़िया रसायन उद्योग
नई ऊर्जा सामग्री
लिथियम बैटरी सामग्री
फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती
कीटनाशक रसायन
रेजिन और चिपकने वाले
खाद्य योज्य
पर्यावरण उपचार
विशेष रसायन
परियोजना पैमाने के आधार पर, हम स्टैंडअलोन औद्योगिक रासायनिक रिएक्टरों की आपूर्ति कर सकते हैं, साथ ही पूर्ण एकीकृत प्रतिक्रिया प्रणाली और पूर्ण ईपीसी निर्माण सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं।

गुणवत्ता आश्वासन एवं तकनीकी सहायता
औद्योगिक रासायनिक रिएक्टर लंबे समय तक चलने वाले उपकरण हैं, जिनकी विनिर्माण गुणवत्ता सीधे बाद की उत्पादन सुरक्षा को प्रभावित करती है।
ZIBO GYRO के पास उच्च दबाव वाले जहाजों के डिजाइन और निर्माण के लिए कक्षा A2 योग्यता है और उसने एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। डिज़ाइन गणना, सामग्री खरीद, वेल्डिंग, ताप उपचार और गैर-विनाशकारी परीक्षण सहित प्रत्येक कार्य प्रक्रिया, कड़े गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के अधीन है।
परियोजना निष्पादन के दौरान, हम प्रक्रिया सत्यापन, उपकरण डिजाइन, 3डी ड्राइंग आपूर्ति, उत्पादन प्रगति अपडेट, फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी), साइट पर स्थापना मार्गदर्शन, कमीशनिंग और परिचालन अनुकूलन को कवर करते हुए पूर्ण समर्थन प्रदान करते हैं। बाद के चरणों में क्षमता विस्तार, प्रक्रिया उन्नयन या उपकरण रेट्रोफिट के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम परिचालन जोखिमों को कम करने और उपकरण उपयोग दक्षता को बढ़ावा देने के लिए स्थायी तकनीकी सेवाएं प्रदान करती है।
थोक ऑर्डर के लिए इंजीनियरिंग पूछताछ कैसे सबमिट करें
कोटेशन प्रसंस्करण में तेजी लाने के लिए, कृपया अपनी पूछताछ भेजते समय निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:
- प्रतिक्रिया माध्यम का नाम
- कार्य की मात्रा और डिज़ाइन की मात्रा
- परिचालन दबाव/डिज़ाइन दबाव
- ऑपरेटिंग तापमान / डिज़ाइन तापमान
- गर्म करने या ठंडा करने की विधि
- आंदोलनकारी प्रकार और घूर्णी गति आवश्यकताएँ
- सामग्री विशिष्टताएँ
- विस्फोट-प्रूफ़ रेटिंग
- स्वचालित नियंत्रण आवश्यकताएँ
- परियोजना स्थान
- लागू मानक (एएसएमई, जीबी, पीईडी, आदि)
- चित्र या पीएफडी/पी&आईडी (यदि उपलब्ध हो)
आप जितनी अधिक संपूर्ण जानकारी प्रदान करेंगे, उतनी ही तेजी से हम तकनीकी मूल्यांकन पूरा कर सकते हैं और अधिक सटीक समाधान और उद्धरण प्रदान कर सकते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या आप हमारे प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार रासायनिक रिएक्टरों को फिर से डिज़ाइन कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. सभी रिएक्टर गैर-मानक अनुकूलित उत्पाद हैं जो ग्राहकों की वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें कोई निश्चित मानक मॉडल नहीं है।
प्रश्न: आप अधिकतम कितनी मात्रा बना सकते हैं?
उत्तर: हम 100,000 लीटर और उससे अधिक की मात्रा वाले बड़े रिएक्टरों को डिजाइन और निर्माण करने में सक्षम हैं। सटीक आयाम परिवहन सीमा और साइट पर स्थापना स्थितियों द्वारा निर्धारित किया जाएगा।
प्रश्न: क्या आपके रिएक्टर संक्षारक मीडिया के लिए उपयुक्त हैं?
उत्तर: बिल्कुल. हम मध्यम गुणों के आधार पर 316L स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, हेस्टेलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु और अधिक सहित निर्माण सामग्री का चयन कर सकते हैं, और लक्षित एंटी-संक्षारण डिजाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या आप पूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. स्टैंडअलोन रिएक्टरों के अलावा, ZIBO GYRO ग्राहकों को पूर्ण रासायनिक संयंत्र बनाने में मदद करने के लिए हीट एक्सचेंजर्स, टावर्स, स्टोरेज टैंक, पाइपिंग सिस्टम के साथ-साथ संपूर्ण ईपीसी इंजीनियरिंग सेवाएं भी प्रदान करता है।
प्रश्न: सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?
उत्तर: चक्र उपकरण के आकार, सामग्री ग्रेड और विनिर्माण जटिलता के आधार पर भिन्न होता है, आमतौर पर 45 से 120 दिनों तक होता है। बड़े गैर मानक उपकरणों के लिए, हम तकनीकी योजना की पुष्टि के बाद एक विस्तृत परियोजना कार्यक्रम और वितरण समयरेखा प्रदान करेंगे।
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