डिसल्फराइजेशन रिएक्टर

डिसल्फराइजेशन रिएक्टर

ऊर्जा उद्योग में दो दशकों से अधिक के गहन अनुभव के साथ भारी ड्यूटी दबाव वाहिकाओं के एक अग्रणी निर्माता के रूप में, GYRO न केवल मानकीकृत डीसल्फराइजेशन इकाइयों की आपूर्ति करता है, बल्कि प्रक्रिया अनुसंधान और विकास, गैर-4 मानक डिजाइन, कोर रिएक्टर निर्माण, साइट पर स्थापना और कमीशनिंग को कवर करने वाले एक पूर्ण-स्टॉप ईपीसी सामान्य अनुबंध तकनीकी समाधान प्रदान करने में भी माहिर है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

GYRO एक प्रमाणित और योग्य निर्माता है जिसके पास बाजार विनियमन के लिए शेडोंग प्रशासन द्वारा जारी उच्च दबाव वाले जहाजों के डिजाइन और निर्माण के लिए क्लास A2 लाइसेंस है। 20,000 वर्ग मीटर के संयंत्र क्षेत्र को कवर करते हुए, हमारा कारखाना बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण उपकरणों के 150 से अधिक सेटों से सुसज्जित है, जिसमें 80 मिमी × 3000 मिमी की अधिकतम क्षमता वाली प्लेट रोलिंग मशीन, 1000 टन भारी प्रेस और 4.5 मीटर × 4.5 मीटर × 17 मीटर आकार की एक आधुनिक इलेक्ट्रिक हीट ट्रीटमेंट भट्ठी शामिल है। हम एक बार में 100 टन तक का वजन उठाने वाले अल्ट्रा-बड़े गैर-मानक डीसल्फराइजेशन रिएक्टरों को चलाने में सक्षम हैं।

हमारे उत्पादों का डिज़ाइन और निर्माण प्रबंधन चीन के दबाव पोत मानक जीबी/टी 150 और राष्ट्रीय ऊर्जा प्रशासन द्वारा जारी किए गए उद्योग कोड जैसे एनबी/टी 47041 और एनबी/टी 47042 का सख्ती से अनुपालन करता है। हमारे उत्पाद पूरी तरह से एएसएमई सेक.VIII डिव.1/डिव.2 (अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स मानकों) और सीई {6}पीईडी (ईयू प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव) के अनुरूप हो सकते हैं, जो अंतरराष्ट्रीय इंजीनियरिंग की खरीद पहुंच आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। परियोजनाएं.

 

डिसल्फराइजेशन रिएक्टरों के लाभ

 

 

निकेल आधारित मिश्र धातु और 316L क्लैडिंग के साथ उच्च {{0}घनत्व धातुई सरफेसिंग ओवरले

हमारे घरेलू सीएनसी स्वचालित वेल्डिंग सिस्टम को अपनाते हुए, हम रिएक्टर तल और स्प्रे अनुभागों पर उच्च परिशुद्धता वाली विशेष सामग्री के साथ पूर्ण क्लैडिंग करते हैं जो अम्लीय बूंदों से गंभीर रूप से नष्ट हो जाते हैं। यह प्रक्रिया संक्षारण रोधी परत और बेस स्टील प्लेट के बीच 100% आणविक {4}स्तरीय धातुकर्म बंधन प्राप्त करती है, जो औद्योगिक डीसल्फराइजेशन के दौरान उच्च सांद्रता मीडिया के कारण होने वाले इंटरग्रेनुलर संक्षारण और पिटिंग क्षरण के जोखिम को मूल रूप से समाप्त कर देती है। समग्र सेवा जीवन 35% से अधिक बढ़ गया है।

सीएनसी विशेष आकार की कटिंग के माध्यम से वियोज्य मॉड्यूलर इंटरनल्स

टावर के अंदर आंतरिक गैस वितरक, धुंध एलिमिनेटर सपोर्ट और स्प्रे पाइपलाइन सभी को गैर-{0}}वेल्डेड मॉड्यूलर स्नैप-फिट संरचनाओं में अनुकूलित किया गया है। रिएक्टर के अंदर गैस प्रवाह वितरण की एकरूपता 18% बढ़ जाती है, जबकि सिस्टम प्रशंसकों की ऊर्जा खपत 15% कम हो जाती है।

17 मीटर इलेक्ट्रिक हीट ट्रीटमेंट फर्नेस में इंटीग्रल हाई{0}}तापमान तनाव राहत एनीलिंग

असेंबली वेल्डिंग के बाद, उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले अस्थिर स्थानीय अवरक्त हीटिंग के बजाय, पूरे उपकरण को अभिन्न उच्च तापमान अवशिष्ट तनाव से राहत के लिए एक बड़े आधुनिक संलग्न विद्युत ताप उपचार भट्टी में भेजा जाता है। वेल्डिंग ताप से प्रभावित क्षेत्र में 98% से अधिक आंतरिक तनाव को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है, सभी वेल्ड की कठोरता को 22 एचआरसी से नीचे रखते हुए। शारीरिक रूप से, यह अचानक सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससीसी) को रोकता है।

 

प्रक्रिया एवं गुणवत्ता नियंत्रण

 

GYRO द्वारा निर्मित प्रत्येक डिसल्फराइजेशन रिएक्टर 21 मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं से गुजरता है और 6 कठोर निरीक्षण चरणों से गुजरता है।

 

सख्त आने वाली सामग्री का पुन: निरीक्षण और सामग्री दोष का पता लगाना

सभी कच्चे माल मूल मिल परीक्षण प्रमाणपत्रों के साथ आते हैं और हमारी भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला में यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के द्वितीयक पुन: सत्यापन के अधीन होते हैं। काटने से पहले, सभी स्टील प्लेटों को स्लैग समावेशन और लेमिनेशन जैसे भौतिक दोषों को दूर करने के लिए प्रमाणित निरीक्षकों द्वारा 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) प्राप्त होता है। अधिकांश छोटे निर्माता समय और श्रम लागत बचाने के लिए पूर्ण प्लेट पुनः निरीक्षण को छोड़ देते हैं।

विशिष्ट वेल्डिंग टीम और असाधारण रूप से उच्च प्रथम -पास निरीक्षण दर

हमारे कारखाने में विशेष उपकरण वेल्डिंग के लिए प्रमाणित 14 वरिष्ठ वेल्डर कार्यरत हैं, जिनमें से प्रत्येक 36 कार्य विशिष्टताओं को कवर करने वाली चार से अधिक वेल्डिंग श्रेणियों के लिए योग्य हैं। 13 मध्यवर्ती स्तर के एनडीटी प्रमाणन (आरटी, यूटी, एमटी, पीटी को कवर करते हुए) रखने वाले चार निरीक्षकों की एक अनुभवी टीम परिपक्व वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों के साथ वास्तविक समय में उत्पादन की निगरानी करती है। मुख्य स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग सीम के लिए पहली {{6}पास रेडियोग्राफ़िक परीक्षण योग्यता दर 99.2% तक पहुँच जाती है, जो 95% के औद्योगिक औसत से कहीं अधिक है। यह बार-बार मरम्मत वेल्डिंग के कारण धातु के दानों को होने वाली द्वितीयक तापीय क्षति से बचाता है।

भौतिक -रासायनिक और वेल्डिंग प्रयोगशालाओं के माध्यम से तुल्यकालिक सत्यापन

हम समर्पित घरेलू वेल्डिंग और भौतिक रासायनिक प्रयोगशालाएं बनाए रखते हैं। किसी भी गैर-मानक रिएक्टर का निर्माण शुरू करने से पहले, सिम्युलेटेड वेल्डिंग के लिए उत्पाद वेल्डिंग परीक्षण कूपन का निर्माण किया जाना चाहिए, इसके बाद तन्यता, मोड़ और कम तापमान प्रभाव परीक्षण किया जाना चाहिए। बड़े पैमाने पर वेल्डिंग तभी शुरू हो सकती है जब सभी परीक्षण डेटा पूरी तरह से स्वीकृति मानकों को पूरा करते हैं।

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डिसल्फराइजेशन रिएक्टर समाधान

 

एकीकृत तकनीकी समाधान

GYRO की वरिष्ठ डिजाइन टीम जिसमें 50 से अधिक इंजीनियर शामिल हैं, आपके प्रारंभिक प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर विशेष सॉफ्टवेयर के साथ पेशेवर प्रक्रिया सिमुलेशन और गणना करती है, जिसमें गैस थ्रूपुट, इनलेट H₂S/SO₂ एकाग्रता, ऑपरेटिंग तापमान और दबाव, लक्ष्य शुद्धि दक्षता आदि शामिल हैं।

अनुकूलित अनुरूप डिजाइन

हम डीसल्फराइजेशन रिएक्टरों, घिसाव प्रतिरोधी और एंटी{2}क्लॉगिंग स्प्रे एटमाइजेशन सिस्टम और सबसे अधिक लागत वाले {{3}प्रभावी एंटी{{4}जंग सामग्री संयोजनों के लिए इष्टतम ऊंचाई{0}व्यास अनुपात को कॉन्फ़िगर करते हैं। चाहे आपको पेट्रोलियम शोधन के लिए हाइड्रोडीसल्फराइजेशन रिएक्टरों की आवश्यकता हो, या कोयला रसायन और महीन रासायनिक टेल गैस उपचार के लिए गीले/सूखे डिसल्फराइजेशन टावरों की, हम पूरी तरह से मेल खाने वाली अनुकूलित प्रक्रिया योजनाएं प्रदान करते हैं।

 

तकनीकी सहायता और हमारी सेवाएँ

 
 

प्री-प्रोजेक्ट तकनीकी संचार

हम विस्तृत डिज़ाइन चित्र, गणना पत्रक और परिमित तत्व तनाव विश्लेषण (एफईए) रिपोर्ट निःशुल्क प्रदान करते हैं, और बोली लगाने और परियोजना अनुमोदन औपचारिकताओं के लिए आपकी सामान्य अनुबंध टीम के साथ पूरा सहयोग करते हैं।

 

पारदर्शी विनिर्माण पर्यवेक्षण

उत्पादन के दौरान, हम फ़ैक्टरी पर्यवेक्षण के पूर्ण वीडियो, होल्ड पॉइंट (एच {1%) और गवाह बिंदु (डब्ल्यू {2%) पर निरीक्षण के फोटो और वीडियो के साथ-साथ सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र, गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, ताप उपचार वक्र, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिकॉर्ड और बहुत कुछ सहित पूर्ण सेट डिलीवरी दस्तावेज़ प्रदान करते हैं।

 

साइट पर ईपीसी इंस्टालेशन सेवा

15 पेशेवर तकनीशियनों की हमारी समर्पित इंजीनियरिंग सेवा टीम वरिष्ठ मैकेनिकल, वेल्डिंग और निरीक्षण इंजीनियरों को विदेशी परियोजना स्थलों पर भेज सकती है। सेवाओं में अनलोडिंग निरीक्षण, असेंबली और वेल्डिंग मार्गदर्शन, आंतरिक घटक स्थापना, दबाव प्रतिरोध परीक्षण और संपूर्ण सिस्टम संयुक्त कमीशनिंग शामिल है।

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यदि आप आधिकारिक डिजाइन योग्यताओं और ठोस विनिर्माण क्षमताओं के साथ कोर डीसल्फराइजेशन उपकरण के एक विश्वसनीय मूल निर्माता की तलाश कर रहे हैं,

कृपया तुरंत ज़िबो गायरो इंडस्ट्री इंजीनियरिंग से संपर्क करें और अपना प्रोसेस पैरामीटर फॉर्म भरें। हम 24 घंटे के भीतर एक नि:शुल्क प्रारंभिक डीसल्फराइजेशन योजना और प्रतिस्पर्धी फैक्ट्री प्रत्यक्ष कोटेशन प्रदान करेंगे।

 

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