ग्लास लाइन्ड उपकरण

ग्लास लाइन्ड उपकरण

GYRO ग्लास लाइन उपकरण परियोजनाओं में विशेषज्ञता रखता है, जो रसायन, पेट्रोकेमिकल, बढ़िया रसायन, फार्मास्युटिकल और नई सामग्री उद्योगों के लिए इंजीनियरिंग डिजाइन, उपकरण निर्माण, साइट पर स्थापना और बिक्री के बाद तकनीकी सेवाओं को कवर करने वाले एकीकृत वन स्टॉप समाधान प्रदान करता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

ग्लास {{0}लाइन्ड उपकरण कार्बन स्टील प्रेशर वेसल सब्सट्रेट्स पर फ़्यूज़िंग संक्षारण प्रतिरोधी ग्लास इनेमल परतों द्वारा निर्मित औद्योगिक मशीनरी को संदर्भित करता है।

स्टील सब्सट्रेट संरचनात्मक यांत्रिक शक्ति और दबाव वहन क्षमता प्रदान करता है, जबकि ग्लास इनेमल अस्तर प्रक्रिया मीडिया के साथ सीधे संपर्क में एक सुरक्षात्मक बाधा के रूप में कार्य करता है। ऐसे उपकरण अम्लीय मीडिया, कार्बनिक सॉल्वैंट्स और अन्य संक्षारक प्रक्रिया वातावरण में सेवा के लिए उपयुक्त हैं।

GYRO कस्टम-प्रोजेक्ट विनिर्देशों के अनुरूप ग्लास से बने उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला का निर्माण करता है:

  • ग्लास लाइन्ड रिएक्टर
  • ग्लास लाइन्ड स्टोरेज टैंक
  • ग्लास लाइन्ड रिसीवर
  • ग्लास लाइन्ड कॉलम
  • ग्लास लाइन्ड हीट एक्सचेंजर
  • ग्लास लाइन्ड पाइप और फिटिंग

इन उत्पादों को स्टैंडअलोन इकाइयों के रूप में आपूर्ति की जा सकती है, या आपकी प्रक्रिया प्रवाह आवश्यकताओं के अनुसार प्रतिक्रिया, भंडारण, ताप विनिमय और सामग्री हस्तांतरण के लिए संपूर्ण सिस्टम में एकीकृत किया जा सकता है।

 

उत्पाद लाभ

 

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

बारीक रसायनों, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती, कीटनाशकों और अन्य संक्षारक मीडिया से जुड़ी प्रक्रियाओं पर लागू। यह उपकरण जंग के कारण होने वाले डाउनटाइम और घटक प्रतिस्थापन लागत में कटौती करता है।

चिकनी सतह, सामग्री के अवशेषों को न्यूनतम करना

सामान्य सतह खुरदरापन 0.8 μm से कम या उसके बराबर Ra तक पहुंचता है। अस्तर बमुश्किल अवशिष्ट सामग्रियों को अवशोषित या बरकरार रखता है, जो इसे बैच उत्पादन और कड़े शुद्धता मानकों के साथ प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है। यह उपकरण सफाई प्रक्रियाओं को भी सरल बनाता है।

संतुलित यांत्रिक शक्ति और संक्षारणरोधी प्रदर्शन

उपकरण मुख्य संरचना के रूप में स्टील दबाव वाहिकाओं को अपनाता है, जो आंतरिक दीवार पर 0.8-2.0 मिमी मोटी ग्लास तामचीनी परत के साथ पंक्तिबद्ध होता है। स्टील सब्सट्रेट मजबूत यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है, जबकि ग्लास अस्तर बेहतर संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, जो प्रतिक्रिया, भंडारण और गर्मी विनिमय के लिए विविध औद्योगिक कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल है।

वाइड ऑपरेटिंग तापमान रेंज

मानक ग्लास {{0}लाइन वाले उपकरण को -20 डिग्री से 200 डिग्री तक के ऑपरेटिंग तापमान के लिए इंजीनियर किया जाता है। इसके डिज़ाइन दबाव को उपकरण संरचना और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर -0.1 एमपीए से 1.6 एमपीए तक अनुकूलित किया जा सकता है, जो रासायनिक विनिर्माण में सामान्य वैक्यूम, वायुमंडलीय और मध्यम-निम्न दबाव स्थितियों को समायोजित करता है।

कठोर फैक्टरी निरीक्षण

उत्पादन के बाद, पिनहोल और दरारों सहित इनेमल दोषों का पता लगाने के लिए सभी ग्लास {{0}लाइन वाले उपकरण 20 केवी उच्च वोल्टेज स्पार्क परीक्षण से गुजरते हैं। अतिरिक्त गुणवत्ता सत्यापन आवश्यकतानुसार किए जाते हैं, जैसे दबाव परीक्षण, आयामी निरीक्षण, साथ ही आरटी, यूटी, एमटी और पीटी गैर-विनाशकारी परीक्षण।

दीर्घावधि औद्योगिक उत्पादन के लिए विश्वसनीय

जब डिज़ाइन मापदंडों के भीतर संचालित किया जाता है और कठोर थर्मल झटके और यांत्रिक प्रभावों से संरक्षित किया जाता है, तो प्रीमियम ग्लास {{0} लाइन वाले उपकरण स्थिर दीर्घकालिक सेवा प्रदान करते हैं, बार-बार उपकरण प्रतिस्थापन से उत्पादन हानि को समाप्त करते हैं।

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ग्लास लाइन्ड उपकरण की विनिर्माण प्रक्रिया

 

 

1

इंजीनियरिंग डिजाइन: प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार उपकरण की मात्रा, डिज़ाइन दबाव, डिज़ाइन तापमान, इंटरफ़ेस आयाम और संरचनात्मक रूप निर्धारित करें।

2

स्टील सब्सट्रेट विनिर्माण: पूर्ण स्टील प्लेट कटिंग, रोलिंग, असेंबली, वेल्डिंग, गैर-विनाशक परीक्षण और आवश्यक ताप उपचार।

3

सतह का उपचार: बाद के ग्लास ग्लेज़ निर्माण के लिए स्थिर सतह की स्थिति बनाने के लिए स्टील सब्सट्रेट की आंतरिक सतह का सख्ती से इलाज करें।

4

इनेमल छिड़काव और सिंटरिंग: उपकरण संरचना और ग्लेज़ सिस्टम के अनुसार बहु-{0}परत ग्लेज़ छिड़काव करें, और ग्लास ग्लेज़ परत और स्टील सब्सट्रेट के बीच एक मजबूत संयोजन बनाने के लिए उच्च तापमान सिंटरिंग करें।

5

गुणवत्ता निरीक्षण: पूर्ण उपस्थिति निरीक्षण, आयामी निरीक्षण और उच्च -वोल्टेज स्पार्क का पता लगाना। परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार दबाव परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण आयोजित करें।

6

अंतिम असेंबली और परीक्षण: एजिटेटर्स, मैकेनिकल सील्स, स्पीड रिड्यूसर, उपकरण और अन्य सहायक भागों को स्थापित करें, और ग्लास लाइन वाले उपकरणों की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें।

7

वितरण स्वीकृति: प्रासंगिक आवश्यकताओं के अनुसार एफएटी (फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण) पूरा करें और संबंधित गुणवत्ता दस्तावेज़ प्रदान करें।

 

अंतर्राष्ट्रीय मानक एवं गुणवत्ता नियंत्रण

 

 

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जाइरो इंडस्ट्री इंजीनियरिंग मेजबान देश, उपकरण अनुप्रयोग और प्रत्येक परियोजना की विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप लागू डिजाइन और विनिर्माण मानकों के अनुपालन में परियोजनाओं को निष्पादित करती है।

हम ASME धारा VIII, GB150, HG/T 2371, PED निर्देशों, निर्दिष्ट कॉर्पोरेट मानकों और अनुकूलित परियोजना तकनीकी विशिष्टताओं का पूर्ण अनुपालन प्रदान करते हैं।

हमारी पूर्ण {{0}स्पेक्ट्रम गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र, सामग्री पुनः निरीक्षण, वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण, वेल्ड का गैर-विनाशकारी परीक्षण, आयामी सत्यापन, दबाव परीक्षण, ग्लास के लिए उच्च {{3}वोल्टेज स्पार्क परीक्षण, {{4}लाइन वाले उपकरण, और डिलीवरी पूर्व स्वीकृति निरीक्षण शामिल है।

अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए, हम आपके अनुरोध पर साइट निरीक्षण और गवाह परीक्षण करने के लिए तीसरे पक्ष निरीक्षण निकायों के साथ समन्वय करते हैं।

 

बिक्री के बाद सेवा और गुणवत्ता संबंधी समस्या का समाधान

 

 

24/7 समस्या प्रतिक्रिया तंत्र

एक बार जब उपकरण चालू हो जाता है, तो उपकरण की विसंगतियां, कांच की परत को नुकसान, सील रिसाव, या आंदोलन प्रणाली की खराबी जैसी समस्याएं उत्पन्न होने पर तकनीकी टीम से टेलीफोन, ईमेल या ऑनलाइन चैनलों के माध्यम से संपर्क किया जा सकता है। हम प्रतिक्रिया प्राप्त होने पर तुरंत प्रतिक्रिया देते हैं:

मुद्दे का पंजीकरण और प्रारंभिक तकनीकी विश्लेषण 24 घंटे के भीतर पूरा हो गया

प्रस्तुत सामग्री (फोटो, वीडियो, ऑपरेटिंग पैरामीटर इत्यादि) के आधार पर 48 घंटों के भीतर प्रारंभिक समाधान सिफारिशें प्रदान की गईं।

जटिल गुणवत्ता संबंधी मुद्दों के लिए, इंजीनियरों को विस्तृत मूल कारण विश्लेषण करने और मरम्मत या प्रतिस्थापन योजना तैयार करने का काम सौंपा जाता है

दूरस्थ वीडियो निदान और तकनीकी मार्गदर्शन उपलब्ध है

यदि वारंटी अवधि के दौरान विनिर्माण गुणवत्ता से संबंधित समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो हम उन्हें अनुबंध और वारंटी शर्तों के अनुसार संभालते हैं। हम सबसे पहले विनिर्माण रिकॉर्ड, निरीक्षण रिपोर्ट, साइट फ़ोटो और ऑपरेटिंग डेटा की समीक्षा करके समस्या का कारण निर्धारित करते हैं।

विनिर्माण या असेंबली गुणवत्ता से उत्पन्न समस्याओं की पुष्टि के लिए, GYRO विशिष्ट स्थिति के आधार पर {{0}नि:शुल्क तकनीकी निदान, मरम्मत योजना, पुर्जे प्रतिस्थापन, आवश्यक कारखाना आधारित मरम्मत और साइट पर तकनीकी सेवाएं प्रदान करता है।

यदि समस्या अनुचित संचालन, डिज़ाइन मापदंडों से परे संचालन, यांत्रिक प्रभाव, या साइट पर संशोधन से संबंधित है, तो हम कारण का विश्लेषण करने में सहायता करते हैं और लक्षित मरम्मत सिफारिशें प्रदान करते हैं।

भविष्य के रखरखाव के लिए व्यापक उपकरण रिकॉर्ड बनाए रखा गया

कांच के प्रत्येक टुकड़े के लिए एक समर्पित तकनीकी डोजियर स्थापित किया गया है, जिसमें डिजाइन दस्तावेज, सामग्री प्रमाण पत्र, वेल्डिंग रिकॉर्ड, गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) रिपोर्ट, दबाव परीक्षण रिकॉर्ड, ग्लास अस्तर निरीक्षण रिकॉर्ड और फैक्ट्री रिलीज दस्तावेज शामिल हैं। पुर्जों को बदलते समय या तकनीकी उन्नयन करते समय, इंजीनियर मूल उपकरण डेटा का उपयोग करके संरचनात्मक विवरण और मापदंडों को तुरंत सत्यापित कर सकते हैं।

चाहे आपको सिंगल ग्लास {{0} लाइन्ड रिएक्टर या पूर्ण ग्लास - लाइन उपकरण ईपीसी प्रोजेक्ट की आवश्यकता हो, कृपया बेझिझक हमें अपने प्रक्रिया पैरामीटर, उपकरण सूची, पीएफडी/पी एंड आईडी, या प्रोजेक्ट आवश्यकताएं भेजें।

ZIBO GYRO इंडस्ट्री इंजीनियरिंग आपकी विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुरूप उपकरण चयन, इंजीनियरिंग समाधान और प्रोजेक्ट कोटेशन प्रदान करेगी, एक व्यापक सेवा प्रदान करेगी जो डिजाइन, विनिर्माण और स्थापना से लेकर बिक्री के बाद समर्थन तक सब कुछ कवर करती है।

 

लोकप्रिय टैग: ग्लास लाइन उपकरण, चीन ग्लास लाइन उपकरण निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

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