लागू परिचालन शर्तें

रीबॉयलर प्रकार	उपयुक्त स्थितियाँ	मुख्य लाभ	विचार
केतली रीबॉयलर	उच्च वाष्पीकरण कर्तव्य, अपेक्षाकृत स्थिर तरल स्तर	बड़ा वाष्प -तरल पृथक्करण स्थान, स्थिर संचालन	बड़ा पदचिह्न और उच्च प्रारंभिक निवेश
थर्मोसिफॉन रीबॉयलर	स्वच्छ या कम -चिपचिपापन प्रक्रिया तरल पदार्थ	प्राकृतिक परिसंचरण, किसी परिसंचरण पंप की आवश्यकता नहीं	सटीक हाइड्रोलिक डिज़ाइन की आवश्यकता है
फोर्स्ड सर्कुलेशन रीबॉयलर	उच्च {{0}चिपचिपाहट, दुर्गंध, या तरल पदार्थ प्रसारित करना मुश्किल-	मजबूत परिसंचरण और दूषण पर बेहतर नियंत्रण	अतिरिक्त परिसंचरण उपकरण की आवश्यकता है
वर्टिकल रीबॉयलर	सीमित स्थापना स्थान	सघन पदचिह्न	सावधानीपूर्वक प्रवाह और वितरण डिज़ाइन की आवश्यकता है
क्षैतिज रीबॉयलर	बड़ी गर्मी हस्तांतरण शुल्क	सुविधाजनक रखरखाव और ट्यूब बंडल पहुंच	अधिक फर्श स्थान की आवश्यकता है

रीबॉयलर अनुप्रयोग

आसवन स्तंभ

स्ट्रिपिंग कॉलम

अमीन पुनर्जनन प्रणाली

विलायक पुनर्प्राप्ति

पेट्रोकेमिकल और रासायनिक प्रसंस्करण इकाइयाँ

हम डिज़ाइन से लेकर विनिर्माण तक गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं

डिजाइन चरण में

आपके पीएफडी, पी एंड आईडी और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर थर्मल गणना और यांत्रिक डिजाइन।

सामग्री चरण

मध्यम संक्षारण, तापमान और दबाव के आधार पर सामग्री का चयन {{0}जैसे कार्बन स्टील, एसएस304, एसएस316एल, डुप्लेक्स, या विशेष मिश्र धातु{{3}।

विनिर्माण चरण

प्रक्रिया चरण: सामग्री निरीक्षण → काटना → रोलिंग → वेल्डिंग → ट्यूबशीट मशीनिंग → ट्यूब बंडल निर्माण → अंतिम असेंबली।

निरीक्षण चरण

परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार आरटी, यूटी, एमटी और पीटी सहित गैर-{0}}विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)-किया गया।

दबाव परीक्षण

शेल के साइड और ट्यूब के साइड प्रेशर परीक्षण और आवश्यक रिसाव परीक्षणों का समापन।

प्रेषण चरण

आपकी आवश्यकताओं के आधार पर दस्तावेज़ीकरण का प्रावधान: सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट, दबाव परीक्षण रिकॉर्ड, एनडीटी रिपोर्ट और विनिर्माण दस्तावेज़ीकरण।

हम जो रीबॉयलर समाधान पेश करते हैं

सामान्य बाज़ार समस्या	क्या हो सकता है	हमारा डिज़ाइन दृष्टिकोण
बड़े आकार का ताप स्थानांतरण क्षेत्र	उच्च उपकरण लागत और अनावश्यक भाप की खपत	वास्तविक प्रक्रिया शुल्क और परिचालन स्थितियों के आधार पर थर्मल गणना करें
अपर्याप्त ताप स्थानांतरण क्षेत्र	न्यूनतम तापमान कायम नहीं रखा जा सकता	अंतिम क्षेत्र निर्धारित करने से पहले ताप शुल्क और दूषण प्रतिरोध की गणना करें
ख़राब तरल वितरण	स्थानीय अति ताप और असमान वाष्पीकरण	इनलेट, आउटलेट, ट्यूब व्यवस्था और प्रवाह वितरण को अनुकूलित करें
अत्यधिक दबाव गिरना	अस्थिर परिसंचरण और उच्च परिचालन भार	हाइड्रोलिक प्रदर्शन की जाँच करें और प्रवाह पथ को अनुकूलित करें
गंभीर गंदगी	ऊष्मा स्थानांतरण प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो जाता है	उपयुक्त ट्यूब वेग, संरचना, सामग्री और सफाई विधि का चयन करें
कठिन रखरखाव	सफाई या मरम्मत के दौरान लंबे समय तक बंद रहना	डिज़ाइन के दौरान हटाने योग्य ट्यूब बंडलों और रखरखाव पहुंच पर विचार करें
खराब थर्मल विस्तार नियंत्रण	स्टार्टअप और शटडाउन के दौरान ट्यूब या शेल का तनाव बढ़ जाता है	यांत्रिक डिजाइन के दौरान तापमान अंतर और थर्मल विस्तार का मूल्यांकन करें

ज़िबो गायरो क्यों चुनें?

हम 30,000 वर्ग मीटर के कुल साइट क्षेत्र पर काम करते हैं, जिसमें 20,000 वर्ग मीटर कार्यशाला सुविधाओं के लिए समर्पित है।

हमारी टीम में 50 से अधिक डिज़ाइन पेशेवर, 68 विनिर्माण कर्मी और 15 इंजीनियरिंग तकनीशियन शामिल हैं।

हम 150 से अधिक प्रसंस्करण उपकरणों का उपयोग करते हैं।

हमारी अधिकतम प्लेट रोलिंग क्षमता 80 मिमी × 3,000 मिमी है।

हम 19 उठाने वाली इकाइयों से सुसज्जित हैं, जिनमें 100 टन उठाने की क्षमता वाली दो क्रेन भी शामिल हैं।

उच्च दबाव वाले जहाजों के डिजाइन और निर्माण के लिए हमारे पास A2-श्रेणी का लाइसेंस है।

हमारे पास रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, रखरखाव और संशोधन की क्षमताएं भी हैं।

बड़े पैमाने पर रीबॉयलर परियोजनाओं के लिए, हम उपकरण निर्माण का काम संभालते हैं और साइट पर स्थापना और परियोजना समन्वय में भी भाग ले सकते हैं।

रीबॉयलर के मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर

पैरामीटर	विशिष्ट रेंज
उपकरण प्रकार	केतली/थर्मोसिफॉन/फोर्स्ड सर्कुलेशन
ऊष्मा अंतरण क्षेत्र	10–2,000 m²
हीट ड्यूटी	0.1-30 मेगावाट
डिजाइन दबाव	वैक्यूम-10.0 एमपीए
डिज़ाइन तापमान	-20–450 डिग्री
ताप माध्यम	भाप/गर्म तेल/प्रक्रिया गैस
ट्यूब व्यास	Φ16-Φ38 मिमी
ट्यूब की लंबाई	1,500-12,000 मिमी
ट्यूब सामग्री	कार्बन स्टील / एसएस304 / एसएस316एल / डुप्लेक्स / मिश्र धातु
शैल सामग्री	कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील
ट्यूब पास	1-8 पास
डिज़ाइन मानक	एएसएमई/जीबी/एचजी/टी/ग्राहक विशिष्टता

उपरोक्त आंकड़े विशिष्ट डिज़ाइन संदर्भ श्रेणियों का प्रतिनिधित्व करते हैं। अंतिम पैरामीटर सामग्री संरचना, वाष्पीकरण भार, परिचालन दबाव, हीटिंग माध्यम की स्थिति, स्वीकार्य दबाव ड्रॉप और विशिष्ट ग्राहक प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं।

यदि आप रीबॉयलर प्राप्त कर रहे हैं, तो कृपया हमें निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करें: प्रक्रिया द्रव, प्रवाह दर, ऑपरेटिंग दबाव, इनलेट/आउटलेट तापमान, वाष्पीकरण शुल्क और हीटिंग माध्यम।

आपकी विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर, GYRO उपयुक्त रीबॉयलर प्रकार, गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र, सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन का निर्धारण कर सकता है, जो व्यक्तिगत इकाइयों के निर्माण से लेकर पूर्ण ईपीसी परियोजनाओं तक व्यापक सेवाएं प्रदान करता है।

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